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低温条件下半精纺绢丝纺纱工艺设计种植

发布时间:2020-04-19 16:53:58 阅读: 来源:软糖厂家

低温条件下半精纺绢丝纺纱工艺设计

摘要:半精纺经过几年的迅速发展,在行业中已初具规模,半精纺技术的日趋完善。厂家由90年代的几家,发展到现在的几百家。

半精纺经过几年的迅速发展,在行业中已初具规模,半精纺技术的日趋完善。厂家由90年代的几家,发展到现在的几百家。由于半精纺得投资比较小,许多私营老板得经济条件有限,或以节约成本的角度上来考虑,在某些生产环境比较差的企业中对于一些高档产品如:绢丝山羊绒类的产品很难纺纱成功。本人经过十几年的经验积累,能在车间温度0℃左右,相对湿度70%的环境下,保质保量的完成高支丝绒产品的正常生产,特将偶的纺纱心得提供大家参考,不足之处还望指教。

以85%绢丝15%山羊绒、 120NM/2为例,通常的车间温度25℃以上,相对湿度80%左右,方能正常生产,此法可在0℃,相对湿度70%左右的恶劣条件下正常生产。

一、原料:绢丝用1号桑绵球,切断长度41MM

山羊绒细度:16微米左右,长度32MM~36MM

二、和毛(染色忽略)

1、 先将山羊绒加1.5%和毛油(非离子)、0.8%抗静电剂、0.3%甘油、23%水过和毛机养渗3小时(时间再长点会更好)待用;

2、将绢丝经250%水、3%抗静电剂、5%SB(一种常用物品,具有抗静电,保湿 、吸湿的功能)0.08%甘油充分洗浴后脱水烘干,回潮在15%左右。

3.将绢丝先开松后与羊绒混合过两遍和毛机后回潮掌握在16%左右便可以直接上机了。

三、梳机(直接容积式小毛斗配186G型梳棉机)

盖板隔距9、8、7、7、8;锡林速度:400r/min,刺棍1000 r/min,道夫: 18 r/min,条重12G/5M。通过上面的和毛工艺处理,在梳机上得上机回潮适中,定量较轻,使得纤维能梳机上得到充分的梳理,不会产生如:锡林挂花、毛粒及飞花严重等现象,开出得生条平直、光滑为并条工序生活好做奠定了坚实的基础。

四、并条(FA306)

由于前道梳机没有自调匀整,并条工序需开三并,定量要轻,前区/后区的牵伸倍数按从大到小设计,并条隔距,头并/二并48*53;三并:46*51;出条速度108M/MIN;末并条重定量:13G/5M控制,条干CV:15%左右。

五、粗纱(A454G)

以小牵伸小隔距为念, 罗拉隔距26mmX31mm条重定量:2.8G/M.皮棍涂料用弹性复合型碳黑涂料处理,捻系数135以内. 后牵伸倍数控制在1.2左右, 控制游离纤维,纱线雏形毛羽减少,在松解牵伸加捻的过程中,体现原料的柔软,润滑有丰满度;条干在22%便可以顺利开车了.

六、细纱(FA506)

采用6853宽下肖,罗拉直径27MM,锭盘直径24MM的设备基础,捻系数在113左右,锭速12000 r/min,皮辊硬度在73°落纱后存放3~4小时便可以上络筒机了。后序工序倍捻,如做针织纱其双纱捻系数0.56,机织纱用0.8系数根据客户所需而定。由于此纱为高支纱,再复一遍络筒经电清、捻结器便可制成高质量高支数得丝绒纱线了。

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