做和包装行业领略束EB固化潜力下

包装行业领略束(EB)固化潜力(下)

2. EB固化涂料

(1) EB固化涂料代替传统的层压操作

在包装行业采用EB固化涂料代替传统的层压操作看来是一种趋势。设想2~3mm厚的EB固化经微型计算机处理芯片进行数据收集、分析、计算涂层代替15~40mm的层压材料构成的聚合物层肯定具有吸引力。此外，EB固化涂料是涂层固化，产品可立即装运发货。而传统的层压工艺则需离线操作时间固化，而且还要耗时24~48小时等待层压表面之间达到所需的胶合强度。EB固化罩光涂料不仅操作，而且还具有装饰性(光泽)和功能性(加压密封可剥离性，可控制摩擦系数(COF)或两者兼有)的特点。

(2) EB固化涂料的包括计算机辅助工程(CAE)、注塑模流优化、样机制造研究及生产试作运行等装饰性和功能性

包装材料膜采用EB固化涂料，除改善材料表面性能外，还能取得一些特殊的效果：

— 高光泽度；

— 良好的油墨保护特性；

— 可加控制的滑爽性(Slip)和摩擦系数(COF)；

— 可剥离特性(加压密封(Cold Seal))；

— 低气味或没有气味；

— 低萃取物或无法检出萃取物。

EB固化涂料一般只为包装提供装饰功能，然而对涂料下面的油墨的保护功能也不能忽视。目前高光泽仍是EB固化涂料的主要功能，而且一直引起大多数包装行业开发商的兴趣。一些柔版印刷、照相凹版胶印或直接照相凹版印刷所用的EB固化涂料光泽度水平都可达到60度时85%和95%。事实上，厚度薄的基材薄膜能为包装提供更好的视觉效果。印刷图像因厚度小于3mm的薄膜产生的光反射可能低于厚得多层压层内部逐渐增高的光反射，而使得外观显得更为生动更为活泼。

EB固化涂料（罩光漆）提供的光泽度范围很广，从哑光到十分高的光泽度。EB固化罩光漆还可用于照相凹版涂料提供高光泽，耐摩擦，并具有稳定的摩擦系数（COF）。EB固化涂料和油墨中的成分都不含有光引发剂，而且没有气味，固化完全而充分，因而适于食品包装材料的应用。

3. EB固化层压胶粘剂

传统的溶剂型胶粘剂以时间固化为特点，可以应付不同层压基材，已在包装行业应用多年，至今仍活跃在众多领域之中。然而这种胶粘剂因成本和环保等因素目前已逐步让位于水性胶粘剂和无溶剂型胶粘剂。

无溶剂型胶粘剂一个最大的弱点就是不能瞬时固化，因而层压操作周期很长，需在控制条件下存放1天到7天才能进行下一步工序。这种时间延迟既增加了加工过程的贮存成本，又耽误了装运发货时间。此外，无溶剂型胶粘剂还可能存在致癌物质在包装食品中迁移的危险性。

针对层压胶粘剂的弱点，瞬时固化的EB层压胶粘剂应运而生。

EB固化胶粘剂取代溶剂型、水性或热熔胶粘剂，只需要层压胶合强度得到保证，而不需要对包装材料的结构作出任何改变。另外，在柔版印刷生产线末端装一台低能电子加速器就有可能在EB固化涂料或EB固化胶粘剂之间作出选择；而对包装材料结构表现出足够的灵活性。印刷和EB层压的操作，克服了传统离线操作的弊病取得明显优势：

— 瞬时固化层压，不必耗时等待传统胶粘剂固化；

— 消除离线层压操作，省略加工过程中间存放

步骤，节省空间和时间；

— 操作降低劳动力成本；

— 及时快速装运发货。

一句话，EB固化层压工艺取代传统离线层压工艺可以取得省时省力省工省地的全面效果。

目前EB固化层压胶粘剂在市场上的价格仍然是一种挑战。EB固化层压胶粘剂的主要成分为丙烯酸脂，原料价格远远高于现行以时间固化为特征的聚氨脂胶粘剂所用的异氰酸酯原料，然而从整体上看，仔细分析EB固化优势和成本结构，不难判断EB固化层压工艺在经济上仍然是一种值得尝试的选择。

三、包装行业对EB固化的期待

EB油墨、EB涂料和EB胶粘剂的瞬时固化给包装行业留下了深刻的印象。特别是柔性包装行业初步领略了电子束固化给与客户更多实实在在的介绍的潜力，并对未来寄托着期待：“希望所有的包装材料薄膜生产都在电子束固化下一次完成”。

事实上，EB固化在轮转胶印和罩光漆，以及柔版印刷和层压两种组合取得产业化的良好效果，然而这种组合是可以千变万化的。依靠工艺过程和固化设备在同一条生产线完成印刷和（或）层压操作目前对EB固化已成为一种技术优势。选取CI卷筒柔印与轮转胶印，以及采用EB固化印刷和（或）层压工艺必然为包装行业技术改造和技术创新提供前所未有的可能性。

作者（吕自动断裂如图2所示延晓）

来源：上海包装